- 关于我们
- 服务与能力
- 生产体系
- 哺乳动物细胞
$我们的专业能力覆盖从哺乳动物细胞培养到生物大分子的发现、开发与 cGMP 生产。依托 6 大新药发现平台、一流的 CMC 开发团队以及完善的供应链体系,我们能够为您的生物药开发提供全流程、一体化的解决方案。
- 哺乳动物细胞表达
$从概念到商业化,为您提供哺乳动物细胞生物药开发的一站式全流程服务。
哺乳动物细胞表达
从概念到商业化,为您提供哺乳动物细胞生物药开发的一站式全流程服务。
- 支持的产品类型:
- 单克隆抗体
$探索我们针对该类产品提供的全方位药物研发服务
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- 双特异性及多特异性抗体
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- Fc融合蛋白
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- 抗体片段
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- 重组蛋白 / 酶 / 细胞因子
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- 抗体偶联药物(ADC)
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- 病毒样颗粒(VLP)
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- 微生物发酵
$全方位 CMC 开发与 cGMP 生产微生物发酵平台。提供基于大肠杆菌及酵母表达系统的质粒 DNA 与重组蛋白生产服务。
- 微生物发酵
$卓越品质,专为微生物发酵来源生物药提供专家级服务。
微生物发酵
卓越品质,专为微生物发酵来源生物药提供专家级服务。
- 支持的产品类型:
- 抗体片段
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- 酶
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- 病毒样颗粒(VLP)
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- 核心能力
- 发现
$涵盖从早期概念至 IND 申报的集成化药物发现平台
- 研究探索
$药明生物提供行业专业知识、最先进的设施和多种抗体生成技术平台,用于发现新型单克隆 双特异性和多特异性抗体、免疫细胞因子和其他生物制剂。
研究探索
药明生物提供行业专业知识、最先进的设施和多种抗体生成技术平台,用于发现新型单克隆 双特异性和多特异性抗体、免疫细胞因子和其他生物制剂。
- 开发
$依托全球规模领先、经验丰富的开发团队,我们拥有卓越的资源、技术与专业实力,致力于以最高效、最具成本效益的方式,驱动您的项目顺利推进至 IND 与 BLA 申报。
- 细胞株工程
$无论是作为独立服务,还是作为我们集成化 CMC 开发平台的一部分,药明生物都能在广泛的生物药领域,为客户提供深厚的专业积淀,以及行业领先的细胞株工程与菌株开发周期。
细胞株工程
无论是作为独立服务,还是作为我们集成化 CMC 开发平台的一部分,药明生物都能在广泛的生物药领域,为客户提供深厚的专业积淀,以及行业领先的细胞株工程与菌株开发周期。
- 细胞株构建
- 菌株构建
- 分析科学
$我们提供全方位的分析检测服务,在过程控制(IPC)、成品放行及稳定性研究的方法开发领域拥有顶尖的专业实力。此外,我们还支持细胞株构建、工艺及制剂开发、产品表征、可开发性评估,以及其他支持 IND 和 BLA 申报的关键研究。
分析科学
我们提供全方位的分析检测服务,在过程控制(IPC)、成品放行及稳定性研究的方法开发领域拥有顶尖的专业实力。此外,我们还支持细胞株构建、工艺及制剂开发、产品表征、可开发性评估,以及其他支持 IND 和 BLA 申报的关键研究。
- 上下游工艺开发
$我们拥有多个上游与下游工艺开发实验室,支持分批补料、强化分批补料及连续生产工艺的建立与放大。我们的服务涵盖多种生物药类型,贯穿药物研发的早期及后期阶段。
上下游工艺开发
我们拥有多个上游与下游工艺开发实验室,支持分批补料、强化分批补料及连续生产工艺的建立与放大。我们的服务涵盖多种生物药类型,贯穿药物研发的早期及后期阶段。
- 细胞库建库
$我们提供一站式自有细胞库构建与细胞系表征服务,符合全球 GMP 法规及 ICH 指南要求;同时运营超过 20 个 cGMP 级细胞库车间,确保该关键 CMC 开发环节具备充足产能并可按时执行。
细胞库建库
我们提供一站式自有细胞库构建与细胞系表征服务,符合全球 GMP 法规及 ICH 指南要求;同时运营超过 20 个 cGMP 级细胞库车间,确保该关键 CMC 开发环节具备充足产能并可按时执行。
- 生产
$我们在四个国家布局了多座先进且高品质的 cGMP 生产设施,涵盖临床及商业化规模的药物原液(DS)和制剂(DP)生产,能够支持来源于哺乳动物及微生物表达系统的多种生物制品生产。
- 临床原液(DS)GMP生产
$运营多个高质量、先进的临床规模 cGMP 设施,用于生物制药原液(DS)生产,涵盖哺乳动物和微生物两种表达系统。
临床原液(DS)GMP生产
运营多个高质量、先进的临床规模 cGMP 设施,用于生物制药原液(DS)生产,涵盖哺乳动物和微生物两种表达系统。
- 临床制剂(DP)GMP生产
$多个高度灵活的临床规模制剂(DP)生产设施,按照全球监管机构定义的现行药品生产质量管理规范(cGMP)要求,用于生物制剂和注射用制剂的配方、灌装、贴标及包装。
临床制剂(DP)GMP生产
多个高度灵活的临床规模制剂(DP)生产设施,按照全球监管机构定义的现行药品生产质量管理规范(cGMP)要求,用于生物制剂和注射用制剂的配方、灌装、贴标及包装。
- 商业化生产
$药明生物在四个国家拥有多个先进的、高质量的cGMP原液和制剂生产设施。利用多种规格的、经过验证的西林瓶、胶塞和铝盖组合平台,能够在不同的临床阶段和商业化生产规模上进行水针或冻干制剂产品生产。
商业化生产
药明生物在四个国家拥有多个先进的、高质量的cGMP原液和制剂生产设施。利用多种规格的、经过验证的西林瓶、胶塞和铝盖组合平台,能够在不同的临床阶段和商业化生产规模上进行水针或冻干制剂产品生产。
- 药物生产
- 药物cGMP填充和完成
- 检测
$我们在工艺过程检测、产品表征、放行检测及稳定性方法的开发与检测方面具备深厚的专业能力,既可作为一体化生物药开发平台的支持服务提供,也可作为独立项目开展。我们覆盖广泛的分析检测与生物安全检测卓越中心,以及经监管机构批准的质量控制(QC)实验室,是我们为客户提供各项服务的核心支撑。
- 生物药安全检测
$我们拥有符合 EMA、ISO (CNAS) 及 CMA 认证的高质量自有生物安全检测设施,能够为原材料、细胞株及未加工原液提供外源因子筛查,并结合卓越的病毒清除验证能力,为客户提供一站式生物安全检测服务解决方案。
生物药安全检测
我们拥有符合 EMA、ISO (CNAS) 及 CMA 认证的高质量自有生物安全检测设施,能够为原材料、细胞株及未加工原液提供外源因子筛查,并结合卓越的病毒清除验证能力,为客户提供一站式生物安全检测服务解决方案。
- 分析检测
$凭借全方位的检测开发与分析测试能力,我们助力药物研发的全生命周期——从关键表征研究到支持 IND/BLA 申报的各项试验,包括专业的生物分析与法医鉴定。我们致力于为您独特的产品需求提供量身定制的定制化方案。
分析检测
凭借全方位的检测开发与分析测试能力,我们助力药物研发的全生命周期——从关键表征研究到支持 IND/BLA 申报的各项试验,包括专业的生物分析与法医鉴定。我们致力于为您独特的产品需求提供量身定制的定制化方案。
- 卓越中心
$我们的卓越中心(CoE)在产品全生命周期内提供专业的检测支持,旨在加速项目进程,并确保项目在商业化阶段具备完善的分析就绪能力。
卓越中心
我们的卓越中心(CoE)在产品全生命周期内提供专业的检测支持,旨在加速项目进程,并确保项目在商业化阶段具备完善的分析就绪能力。
- 质量标准
- 质量管理
$我们拥有世界一流的质量体系,并在全球各生产基地实现统一标准化管理。我们的质量体系已通过包括美国 FDA、欧洲 EMA、中国 NMPA、日本 PMDA、韩国 MFDS、新加坡 HSA、巴西 ANVISA 及加拿大卫生部(Health Canada)在内的多家全球监管机构认证,支持多种生物药品的生产与检测。
- 全球质量合规部(GQC)
$我们的全球质量与合规团队统筹审计、IT 质量及风险管控,将合规意识贯彻至每一个环节。这确保了我们交付的每一件生物制品都拥有卓越的安全性与疗效,并在执行标准上与您的要求高度对齐。
全球质量合规部(GQC)
我们的全球质量与合规团队统筹审计、IT 质量及风险管控,将合规意识贯彻至每一个环节。这确保了我们交付的每一件生物制品都拥有卓越的安全性与疗效,并在执行标准上与您的要求高度对齐。
- 质量保证
$全球合规体系、全员质量承诺。依托全球生产基地统一的 QA 标准,我们为生物药及疫苗的商业化生产提供稳定、可靠、符合国际主流监管要求的质量支撑。
质量保证
全球合规体系、全员质量承诺。依托全球生产基地统一的 QA 标准,我们为生物药及疫苗的商业化生产提供稳定、可靠、符合国际主流监管要求的质量支撑。
- 质量控制
$我们拥有符合法规要求的自有 QC 实验室,为所有临床及商业化 GMP 生产基地提供全流程支持。我们不仅确保生产前后的产品高质量检测,更对环境监测、清洗验证、仪器生命周期管理、样品/留样管理及审计等关键职能进行全面监督。
质量控制
我们拥有符合法规要求的自有 QC 实验室,为所有临床及商业化 GMP 生产基地提供全流程支持。我们不仅确保生产前后的产品高质量检测,更对环境监测、清洗验证、仪器生命周期管理、样品/留样管理及审计等关键职能进行全面监督。
- 法规事务
$依托深厚的法规专业积淀,我们为客户提供从 CMC 申报资料、药物递交到药物注册的全方位支持。自 2015 年起,我们已成功支持全球客户申报超过550 余项 IND、CTA、BLA、MAA、NDA 及 EUA 申报,完成200 多个 Module 3 CMC 申报件。
法规事务
依托深厚的法规专业积淀,我们为客户提供从 CMC 申报资料、药物递交到药物注册的全方位支持。自 2015 年起,我们已成功支持全球客户申报超过550 余项 IND、CTA、BLA、MAA、NDA 及 EUA 申报,完成200 多个 Module 3 CMC 申报件。
- 技术平台
- 发现
$药明生物提供了先进全面的抗体发现服务,用于创新型抗体的发现、鉴定和筛选提供全方位的服务。
- WuXiBody ® 双特异性抗体平台
$WuXiBody ® 平台是药明生物开发的一个创新的、专有的技术平台,用于扩大双特异性抗体应用范围。基于最新的工程设计,该平台可以加快6-18个月的研发进程,大幅度降低产品的成本。
WuXiBody ® 双特异性抗体平台
WuXiBody ® 平台是药明生物开发的一个创新的、专有的技术平台,用于扩大双特异性抗体应用范围。基于最新的工程设计,该平台可以加快6-18个月的研发进程,大幅度降低产品的成本。
- WuXiHYbrid™ 杂交瘤单克隆抗体研发平台
$WuXiHYbrid™ 是国内领先、世界一流杂交瘤抗体研发平台,突破性提高了抗体新药研发的质量和速度,已为国内外50+客户成功交付超过200个高质量的单克隆抗体研发项目。
WuXiHYbrid™ 杂交瘤单克隆抗体研发平台
WuXiHYbrid™ 是国内领先、世界一流杂交瘤抗体研发平台,突破性提高了抗体新药研发的质量和速度,已为国内外50+客户成功交付超过200个高质量的单克隆抗体研发项目。
- WuXiLiAb™ 噬菌体展示人抗体库
$全人天然抗体库选取60个健康供体, 总数大于6x10e9 的PBMC或CBMC, 每个供体都单独建库并系统QC,保证了文库的高质量和多样性。
WuXiLiAb™ 噬菌体展示人抗体库
全人天然抗体库选取60个健康供体, 总数大于6x10e9 的PBMC或CBMC, 每个供体都单独建库并系统QC,保证了文库的高质量和多样性。
- 开发
$前沿的生物工艺平台与技术,旨在以更快的速度、更高的效率和更具成本效益的方式,推动高质量生物制剂进入临床试验阶段。
- WuXian™ 定制化蛋白生产服务
$依托药明生物行业领先的高通量高表达、纯化和分析技术,提供各类蛋白生产服务,其中包括抗体、双抗、酶和重组蛋白表达。
WuXian™ 定制化蛋白生产服务
依托药明生物行业领先的高通量高表达、纯化和分析技术,提供各类蛋白生产服务,其中包括抗体、双抗、酶和重组蛋白表达。
- WuXia™ 细胞株构建
$药明生物为多种生物治疗药物提供全面的哺乳动物细胞系开发服务,从客户提供的DNA或蛋白质序列开始,到交付出高产量、高产品质量且稳定的单克隆结束。
WuXia™ 细胞株构建
药明生物为多种生物治疗药物提供全面的哺乳动物细胞系开发服务,从客户提供的DNA或蛋白质序列开始,到交付出高产量、高产品质量且稳定的单克隆结束。
- WuXiUPTM 超高效连续细胞培养生产平台
$WuXiUPTM 平台是强化型的灌流工艺,提供高产量,高质量的新一代生物药制造解决方案,灵活性高,成本低。
WuXiUPTM 超高效连续细胞培养生产平台
WuXiUPTM 平台是强化型的灌流工艺,提供高产量,高质量的新一代生物药制造解决方案,灵活性高,成本低。
- WuXiDARx™偶联技术平台
$药明合联研发了WuXiDARx™技术*,一种基于抗体天然半胱氨酸残基的偶联方式,为生物偶联药管线开发提供了更高的灵活性。
WuXiDARx™偶联技术平台
药明合联研发了WuXiDARx™技术*,一种基于抗体天然半胱氨酸残基的偶联方式,为生物偶联药管线开发提供了更高的灵活性。
- 生产
$先进的生物制造平台赋能全球医疗合作伙伴,助力生物药快速迈向临床并成功上市,造福全球患者。
- 一次性生物反应器
$我们运营着全球规模领先的数个一次性生物反应器生产基地。依托一次性使用系统在降低风险、生产灵活性、成本效益及环境友好性方面的卓越优势,为客户提供高效的生物药生产保障。
一次性生物反应器
我们运营着全球规模领先的数个一次性生物反应器生产基地。依托一次性使用系统在降低风险、生产灵活性、成本效益及环境友好性方面的卓越优势,为客户提供高效的生物药生产保障。
- Scale-Out生物药生产
$通过使用多个同等规模的反应器进行并联生产,我们能有效降低工艺放大风险,为您在临床至上市的各阶段提供极高的生产弹性,确保稳定供应。
Scale-Out生物药生产
通过使用多个同等规模的反应器进行并联生产,我们能有效降低工艺放大风险,为您在临床至上市的各阶段提供极高的生产弹性,确保稳定供应。
- 机器人无菌灌装
$我们采用全程序化、机器人自动化且无手套的隔离器技术,显著降低先进无菌制剂灌装过程中的生产风险。该系统具备极高的灵活性,能够支持各种复杂生物药及多样化包材系统的灌装需求。
机器人无菌灌装
我们采用全程序化、机器人自动化且无手套的隔离器技术,显著降低先进无菌制剂灌装过程中的生产风险。该系统具备极高的灵活性,能够支持各种复杂生物药及多样化包材系统的灌装需求。
- 连续细胞培养生产工艺
$结合强化灌流培养(IPC)与连续直接产物捕获(CDPC),并配备先进设备,实现生产效率提升并降低成本。
- Scale-Out生物药生产
药物生产
药明生物拥有多个世界一流的GMP生产设施,用于利用哺乳动物细胞培养物生产生物制剂(单克隆和双特异性抗体,融合蛋白,抗体药物结合物和其他重组蛋白)。超过54,000 L生物反应器的产能可用于临床试验和商业原料药供应,到2022年将增长到280,000L,同时也可进行临床和商业规模的药品GMP生产。
药明生物实施多种产品设施的下一代设施设计,“横向扩展”的一次性生物反应器生产方案和连续生物处理技术。由于我们在商业化药物开发平台和卓越项目执行中秉持的“真正的一站式”理念,药明生物已成为我们合作伙伴和客户领先全球生物药的供应商。
为了支持扩大规模的发展工作以及大规模工艺或批次记录验证或鉴定的活动,无锡和上海都建立了试验和非GMP的生产工厂。在这些地点进行的生产运行还为启用IND的毒理学研究或其他临床前和CMC开发活动提供了药物供应。上海中试厂的产能为6 x 200 L和1 x 500L的一次性生物反应器,无锡中试厂则维持了3 x 250 L一次性生物反应器的产能。
每个药明生物的生产设施都共享相同的质量体系,并且每个站点都具有专门的内部支持功能,例如质量控制测试实验室,GMP仓库,生物废物和废水处理,公用事业(例如HVAC,WFI,清洁蒸汽等),过程自动化系统(例如Delta V + OSI Pi Historian)和两条独立的电源线和备用柴油发电机。
MFG 1 (无锡)
生物制药一部是基于美国、欧盟及中国cGMP的要求,借鉴国际大型制药公司的经验设计并建立,是无锡药明生物的第一个GMP原液生产车间,全部使用一次性生物反应器,可以满足灵活的项目生产需求。生物制药一部拥有220000平方英尺的厂房,于2012年起全面运行,并在2014年荣获国际制药工程学会(ISPE)年度厂房荣誉奖。2016年9月,生物制药一部获得了由NMPA(国家药品监督管理局)颁发的“药品生产许可证”,并分别在2018年3月和2019年3月通过了美国FDA和EMA(欧洲药品管理局)针对一种生物治疗药物商业化生产的批准前现场核查。
设施及产能:
- GMP灌流和浓缩流加细胞培养:200L(ATF6™ & ATF10™)
- GMP流加细胞培养:200L,500L,1,000L,3 x 2,000L
- 单独的除病毒前和除病毒后纯化房间
- 同一厂房拥有制剂灌装车间
MFG 2 (无锡)
MFG2占地460,000平方英尺,距MFG1仅700米。是一个符合全球GMP标准的生物制药生产车间。自2016年投入运营以来,已进行了多批次灌流细胞培养工艺以及流加细胞培养工艺的大规模生产。到目前为止,MFG2总产能是全球领先使用一次性生物反应器技术的生产车间,达到30,000升。MFG2也是药明生物第一个采用一次性生物反应器组合策略 (scale-out) 进行大规模生物制药的生产车间。 如需更多关于一次性生物反应器组合策略 (scale-out)的介绍,请点击前往。
设施及产能:
- GMP 流加细胞培养:两生产车间,每间 7 x 2,000 升一次性反应器
- GMP 灌流细胞培养:2 x 1,000 升一次性反应器(搭配ATF10TM)
- NNE Pharmplan 执行的车间设计规划
- 成本效益最大化的混合设计(使用一次性技术与不锈钢的培养基/缓冲液配置系统)
MFG 3 (上海)
药明生物原液三厂于2018年4月开始生产,是一家拥有20万平方英尺的先进工厂。其目前提供一站式药物研发和生产,由于位于核心地段,因此进一步简化了我们客户的临床开发。该厂拥有欧盟官方认证的细胞培养能力,可用于我们客户的临床GMP原液生产供应。
药明生物建立了一种新工艺名叫WuXiUPTM。此工艺将强化灌流细胞培养和连续捕获产品工艺相结合。此新工艺生产平台已经落地原液三厂的多个项目。在线调制在线稀释系统被引入原液三厂,因此三厂通过此缓冲液制备的自动化提升了生产的效率。
设施及产能:
- GMP流加细胞培养:1 x 200 L/500 L, 1 x 1,000 L, 2 x 2,000 L
- GMP灌流细胞培养:1 x 200 L, 1 x 500 L (ATF6™), 1 x 1,000 L (ATF10™)
- 三个独立下游套间(拥有分开的病毒前和病毒后房间)
- 原液三厂的总产能为7,000 L和每年72批。
- 3万平方英尺工艺开发实验室
- 十个GMP细胞库套间和储藏室
MFG 4 (无锡)
这个世界一流的工厂紧邻我们在无锡市的其他生产基地。 这是大型生物技术中心/园区的第一座设施。园区还将具有新药发现,开发和商业规模生产的能力。 自2019年7月以来,生产车间已实现GMP就绪。
设施及产能:
- GMP分批补料细胞培养,2 x 1,000 L,2 x 2,000 L,1 x 4,000 L
- 采用ATF技术的GMP连续细胞培养,2 x 1,000 L,2 x 2,000 L
- 使用业界领先的一次性生物反应器(4,000 L ABEC)
- 使用一次性生物反应器
- 带有连续离心和深层过滤功能的专用收获间
- 除病毒前和除病毒后房间隔离
- 在隔离器或BSC中进行原液分装
- 使用一次性系统配制培养基和缓冲液
MFG 5 (无锡)
2021年第一季度投入GMP生产
无锡生产制药五部,MFG5,是目前世界上领先的使用一次性生物反应器的生物药制成中心。该部门位于马山基地的C2区域,占地75300平方英尺,拥有生产部/质量控制部、公用工程及仓库的三栋主楼。
MFG5拥有最灵活的生产工艺流程设计,完全复合药明生物独特的scale-out策略。MFG5上游发酵总量高达60,000升,能提供4,000升至12,000升甚至更大容量的批量生产,使得其成为世界上领先的使用一次性生物反应器的原料药生产工厂。该工厂拥有两条完整的生产线:配置了9 个ABEC 4000L生物反应器的4k生产线,和配置了12个GE 2000L生物反应器的2k生产线。
两条独立的生产线可灵活的提供并匹配客户不同以及不断增长的的临床和商业化生产需求。MFG5计划在2021年第一季度提供商业生产服务。
MFG 6 & 7 (爱尔兰)
2022年投入GMP生产
这个具有最高水准的“未来生产设施”将使用药明生物开创的新型 “横向扩展” 生产策略,通过同时布署多个一次性生物反应器进行商业化生产。该基地还旨在实现商业化规模的连续生物工艺。建成后,该基地将成为全球领先的使用一次性生物反应器的生产设施之一。该生产设施占地26公顷(约64英亩),距离都柏林仅45分钟车程,距离贝尔法斯特仅1小时车程。这是药明生物第一个海外生产基地。基地建设于2018年底开始,得到了爱尔兰政府的大力支持,爱尔兰发展协会在其中起到了非常重要的作用。
设施及产能:
- GMP流加细胞培养: 6 x 2,000升及12 X 4,000升的一次性生物反应器
- GMP 灌流细胞培养: 6 x 1,000升一次性反应器(配备ATF10TM)
- 成本效益最大化的混合设计(使用一次性技术与不锈钢的培养基/缓冲液配制系统)
MFG 8 (石家庄)
2022年投入GMP生产
生物制药八厂建成后,拥有最先进的48,000升生物反应器产能的商业化生产设施,符合美国、欧盟和中国的药品生产管理规范标准。除了服务全球客户,新的综合中心还将支持中国市场授权持有者(MAH)系统,解决中国合伙人的迫切需求。该中心的初期阶段将在2022年投入使用。
设施及产能:
- 2条 6 x 4,000 L Fed-batch 一次性细胞培养生产线
- 包括不锈钢系统与一次性设备混合使用(Hybrid)的纯化生产线
MFG 10 (新加坡)
在新加坡经济发展局的支持下,这一新的制造工厂将成为公司在亚洲的首个海外工厂。最先进的设施将建立在药明生物开创的一次性生物反应器的新方法的基础上。它还应用于运行下一代制造技术——连续生物工艺,该技术将在亚洲除中国外首次实施。新加坡工厂将致力于处理临床和小批量商业生产,还包括早期生物工艺开发实验室。
设施及产能:
- 流加车间细胞培养产能: 2 x 2,000 L
- 灌流车间细胞培养产能: 500 L(ATF6™)
MFG 11 (Worcester, MA)
这种最先进的“未来工厂”将建立在药明生物开创的一次性生物反应器的新方法的基础上。它还应用于运行下一代制造技术——连续生物工艺。美国工厂将致力于处理临床和小批量商业生产,还包括早期生物工艺开发实验室。
设施及产能:
- 总面积超过189,500平方英尺
- 流加细胞培养:36,000 L
MFG 12 (成都)
建筑面积31.4万平方米,是药明生物在中国西南地区最大的基地;蛋白质科学部实验室已于2022年11月运营;基地初始规划产能达4.8万升。
设施及产能:
- 生物医药产品研究与开发服务
- 2条 6 x 4,000 L Fed-batch 一次性细胞培养生产线
- 包括不锈钢系统与一次性设备混合使用(Hybrid)的纯化生产线
MFG 13 (杭州)
NBI (新业务开发部 New Business Initiative) 病毒载体平台可实现基因治疗载体、溶瘤病毒和病毒载体疫苗的CMC整体开发和生产。病毒载体生产平台拥有2000平米的洁净生产厂房,按照生物安全等级二级(BSL-II)和cGMP标准建设,工艺生产区域使用全新风系统,并大量使用一次性工艺,能够同时支持多个不同产品的生产,将于2021年第一季度逐步投入使用,最大生产规模2×1000 L,年最大生产批次数超过60批。
设施及产能:
- 一整套悬浮细胞培养线,包括微载体贴壁细胞培养:50 L-1000 L
- 一整套贴壁细胞培养线和病毒培养间:细胞工厂,Hyperstack
- 广泛应用一次性技术,具备足够灵活性的密闭纯化产线
- 机器人无菌灌装线
- 具有广泛的灵活性以支持生物疗法复杂的制剂灌装工艺
MFG 14 (杭州)
NBI (新业务开发部 New Business Initiative) 微生物平台具备大肠杆菌和毕赤酵母两大技术平台的整体CMC开发能力,可实现蛋白从实验室样品,到中试以及GMP生产的需求。研发实验室拥有从250ml Dasbox high- throughput迷你发酵罐到3L,5L,14L进口品牌的发酵罐,可满足不同客户的需求,具有强大的克级水平样品制备能力。110平米HQ suites,可支持10-50L规模一次性发酵生产。生产车间具有2000平米洁净车间,其中一期建设有1条最大规模达300L的一次性生产线,二期将建成最大规模为2000L的不锈钢发酵罐以及相匹配的下游纯化线,建成后年最大生产批量可超过160批。工艺研发平台将在2020年底投入使用, 一期GMP厂房将于2021年第二季度逐步投入使用。
设施及产能:
- 生物安全一级(BSL1)设备 ,2021 Q2运行
- 2,000平米带一次性发酵罐和不锈钢发酵罐的GMP洁净间
- 上游:
- 1 条一次性生产线,最大生产规模可达300 L(2021年7月)
- 3 条不锈钢发酵罐生产线,最大生产规模可达2000 L(2021 Q3 )
- 下游:3条纯化线
- 位于同一房间的一条综合上下游于一体的综合生产线
- 一条原液罐装线
MFG 18 (Cranbury, NJ)
2021年投入GMP生产
近期公司在新泽西州伯兰克里收购了66,000平方英尺土地用于新工厂的建设,该工厂位于商业园区附近,毗邻其他生物技术公司,比如Amicus和药明康德,此厂区的开发将使药明生物成为北美地区首个具有生物工艺处理能力的公司。该厂区包含上游和下游的工艺研发实验室和两套用于临床试剂生产的一次性生物反应器。还将具备最先进的具有分批释放和稳定功能的分析研发和质量管理实验室。
设施及产能:
- 流加车间细胞培养产能:200 L到2,000 L
- 未来将扩大到6,000 L
MFG 19 (伍珀塔尔,德国)
GMP Available H2 2021
This 30,000-square-meter state-of-the-art DS facility (MFG19), was acquired from Bayer in December 2020. The facility will maintain 3 x 1000L perfusion and 6 x 2000L fed-batch capacity with independent downstream suites. The site will further enhance WuXi Biologics’ Global Dual Source network for supply of vaccines and other biologics. This new DS facility will be used for commercial manufacturing, allowing WuXi Biologics to meet clients’ increasing demand for outsourced manufacturing services.
MFG 20 (杭州)
2021年下半年投入GMP生产
2021年5月,药明生物收购辉瑞中国(“辉瑞”)位于杭州的先进生物药生产基地,相关员工也合并至药明生物,该基地将助力药明生物迅速提升原液和制剂产能,满足激增的商业化生产服务需求。此次收购的生物药生产基地面积达五万平方米,于2018年投入GMP生产,包括一条原液生产线和两条制剂生产线。此次收购交易完成后,药明生物将新增原液二十厂(MFG20,2×2000升,并将拓展至4×2000升)、制剂九厂(DP9,西林瓶)和制剂十厂(DP10,预充针)。
设施及产能:
- GMP流加细胞培养:2 x 2,000 L / 可拓展至 4 x 2,000 L
- 同一厂房拥有制剂灌装车间
- 该基地自2018年起就已投入GMP生产
MFG 21 (苏州)
预计2021年下半年GMP运行
2021年,药明生物收购苏桥生物,并更名为苏州药明生物技术有限公司,成为药明生物全资子公司,打造生物药原液厂MFG21和制剂厂DP11,加速赋能药明生物全球生产能力拓展。
设施及产能:
- MP流加细胞培养:7,000 L
- 工艺开发实验室
- 液体和冻干制剂灌装
- WuXia™ 细胞株构建
- WuXiHYbrid™ 杂交瘤单克隆抗体研发平台
- WuXiBody ® 双特异性抗体平台
- 质量保证
- 全球质量合规部(GQC)
- 分析检测
- 临床制剂(DP)GMP生产
- 开发
- 研究探索
- 哺乳动物细胞表达
- 哺乳动物细胞
- 生产体系